Contact
Bekijk op deze pagina onze contactinformatie, veelgestelde vragen en vacatures.
Menu
Zoeken
Nieuws
Your Plastic Solutions neemt nieuwe 3D printer in gebruik
Your Plastic Solutions heeft in juni 2021 een nieuwe 3D printer aan het machinepark toegevoegd. De Dddrop Rapid One is met zijn bouwvolume van 600x750x750mm de grootste 3D printer waar wij gebruik van maken.
Dddrop Rapid One bij Your Plastic Solutions
De Dddrop Rapid One printer wordt gebruikt voor het maken van prototype onderdelen, productieonderdelen en montage- en productietools. Denk hierbij ook aan nabewerkingsmallen voor de producten die worden gevacuümvormd.
Werkwijze van de Dddrop Rapid One 3D printer
De 3D printer Dddrop Rapid One maakt producten door een plastic draad (Filament) in een printkop te versmelten en door een spuitkop (nozzle) te drukken. De bewegingen van de printkop worden met behulp van tekstcodes (Gcodes) aangestuurd worden. Zo wordt er lijntje voor lijntje een laagje plastic neergelegd. Een product uit de 3D printer wordt vervolgens laagje voor laagje opgebouwd. Lees ook ons artikel: ‘Hoe werkt een 3D Printer?’
Nabewerkingsmal uit de 3D printer
Your Plastic Solutions kan een grote diversietijd aan kunststof producten met de Dddrop Rapid One 3D printer maken. Een voorbeeld hiervan is een nabewerkingsmal. Om een gevacuümvormde spoelbak na te bewerken hadden wij een nabewerkingsmal nodig. Deze hebben we met de 3D printer gemaakt. De reguliere productiemethode voor het maken van deze nabewerkingsmallen vergt veel handwerk en daardoor ook veel tijd. Of de freesmachine was een lange tijd bezet. Door het toepassen van 3D-printen wordt dit proces een stuk eenvoudiger en is er bijna geen handwerk meer vereist. De 3D-geprinte nabewerkingsmal houdt de te bewerken spoelbak op zijn plaats door het te vacuümzuigen. Hierdoor kan de spoelbak eenvoudig nabewerkt worden met een freesmachine of andere nabewerkingsmachines. Denk hierbij aan het verwijderen van overtollig materiaal en het creëren van montagegaten en -sleuven.
Ontwerp mede mogelijk gemaakt door 3D scanner
Het ontwerp voor de nabewerkingsmal is mede tot stand gekomen door onze 3D scanner. De 3D scanner heeft de exacte geometrie van de spoelbak vastgelegd en hier vervolgens een digitaal bestand van gecreëerd. Dit bestand is gebruikt tijdens het ontwerpen en printen van de mal (met CAD software). Door deze technieken te gebruiken sluit de mal goed aan en is het mogelijk om direct vacuümsleuven en -kanalen in het eindproduct te verwerken. Het printen van deze nabewerkingsmal duurt ongeveer 35 uur (anderhalve dag) en de mal weegt wanneer deze volledig geprint is ongeveer 2,5 kg. Het gewicht en de duur van het printen van de mal hangt af van het ontwerp en de grootte van de mal.
Heeft u nog vragen?
Wij helpen u graag! Bekijk onze contactpagina of neem contact met ons op via de onderstaande mogelijkheden